Dalam pemasangan projek rangkaian paip, kaedah kimpalan mesin kimpalan panas-cair paip PE digunakan. Diameter paip bekalan air utama lebih besar daripada 63mm dan ketebalan dinding lebih besar daripada 5mm. Dalam proses mengimpal komponen paip tersebut, tekanan air maksimum rangkaian paip ialah 60m. Dalam julat, ketepatan kimpalan boleh diabaikan. Walau bagaimanapun, dalam kerja sebenar, disebabkan oleh tekanan air yang tinggi yang diperlukan oleh rupa bumi pergunungan dan teknologi kimpalan yang tidak mencukupi, beberapa kecacatan akan berlaku, dan sukar untuk meningkatkan tahap dan kualiti kerjanya, tidak dapat memenuhi keperluan kerjanya.
1) Kecacatan dalam pembentukan pelabuhan kimpalan
Di bawah keadaan biasa, kecacatan dalam pembentukan port kimpalan adalah disebabkan terutamanya oleh penyelewengan dalam geometri dan struktur keriting, yang tidak dapat memenuhi keperluan yang berkaitan.
Pertama, jika terdapat kesan atau objek asing pada muka hujung kimpalan, ketebalan dinding kimpalan pada kedua-dua belah pihak akan terpesong. Dalam kes pemanasan tidak sekata, arah sekeliling pelabuhan kimpalan akan menjadi tidak simetri, dan saiznya tidak dapat memenuhi peraturan yang berkaitan. Contohnya: kecacatan seperti luka dan luka berlaku.
Kedua, jika semasa kimpalan, muka akhir pelabuhan kimpalan agak basah, dan pelabuhan tidak dikimpal dengan kukuh; atau terdapat wap air, yang akan menyebabkan berlakunya masalah kualiti kimpalan dan saluran kebocoran.
Ketiga, jika tahap elips paip yang dikimpal tidak memenuhi peraturan yang berkaitan, kebolehpercayaan rakan sejawatannya tidak dapat dijamin, dan masalah sisi yang salah akan berlaku.
Keempat, jika lejang lekapan terpesong, atau apabila lebur, suhu dan tekanan punggung adalah rendah, dan masa kimpalan adalah pendek, yang akan menyebabkan kualiti sambungan dikimpal berkurangan. Jika kelajuan lekapan adalah pantas, atau suhu dan tekanan terlalu tinggi, ketinggian pelabuhan kimpalan terlalu tinggi atau terlalu lebar, yang secara buatan akan menyebabkan bahagian laluan air menjadi lebih kecil dan mengurangkan aliran reka bentuk.
2) Kecacatan mikroskopik.
Kecacatan mikroskopik adalah masalah kualiti di dalam sambungan kimpalan semasa kimpalan, seperti retak, retak, penembusan yang lemah, dll.
Pertama, jika kualiti leburan panas yang digunakan oleh juruteknik pembinaan adalah buruk, atau terdapat penyelewengan dalam kadar aliran, kualiti sambungan punggung paip akan berkurangan. Masalah kecacatan kualiti. Jika suhu lebur rendah, atau persekitaran kimpalan kurang baik, masalah seperti keretakan dan retak pada kimpalan juga akan berlaku.
Kedua, dalam pembinaan sebenar, muka hujung paip tidak selari, atau muka hujung tidak cukup dikimpal oleh plat pemanas, dsb., mengakibatkan penembusan kimpalan yang lemah.
3) Masalah kecacatan mikroskopik.
Dalam kerja kimpalan sebenar, kerana suhu pemanasan terlalu tinggi atau masa pemanasan terlalu lama, paip akan teroksida dan rosak. Dalam kes yang teruk, pengkarbonan akan berlaku, dan kemudian kemerosotan bahan akan berlaku. Untuk kecacatan kimpalan, pelbagai masalah saling berkaitan. Jika juruteknik operasi tidak mempunyai keupayaan teknikal dan rasa tanggungjawab, dan tidak dapat menjalankan kerja berkaitan mengikut prestasi peralatan dan keperluan kimpalan, kualiti projek kimpalan akan beransur-ansur menurun.
