Kimpalan elektrofusi adalah proses kimpalan yang cekap.
Ia memasukkan bahagian penyambung paip atau kelengkapan paip ke dalam kelengkapan paip elektrofusi khas dengan wayar rintangan tertanam. Selepas mesin kimpalan elektrofusi dihidupkan dan dipanaskan, bahagian penyambung dicairkan dan disambungkan ke dalam satu badan.
Kimpalan elektrofusi mempunyai kualiti kimpalan yang baik, yang mengurangkan bilangan masa kimpalan dan memendekkan masa kerja kimpalan, dengan itu mencapai penjimatan kos yang banyak. Ia sesuai untuk keadaan di mana ia menyusahkan untuk menggunakan peralatan lebur panas.
Mudah dipelajari
Dalam enam langkah mudah, anda boleh menguasai proses kimpalan elektrofusi.
Tandakan kawasan pengikisan dengan penanda, dan panjang pengikisan hendaklah lebih daripada 10mm lebih panjang daripada kedalaman sisipan;
{{0}} Kikis lapisan oksida pada permukaan paip hingga kedalaman kira-kira 0.1-0.2mm;
0 2 Masukkan hujung pengikis ke dalam hentian pemasangan paip, dan betulkan paip di kedua-dua hujung dengan pengapit tetap;
0 3 Semasa mengimpal, pastikan bahawa voltan input dan masa mesin kimpalan adalah konsisten dengan pengenalpastian kelengkapan paip, atau anda boleh mengimbas terus kod bar untuk mengimpal;
0 4 Sambungkan palam mesin kimpalan ke bicu pemasangan paip, masukkan dengan tepat masa kimpalan dan masa penyejukan yang ditentukur pada pemasangan paip, atau imbas terus kod bar untuk memasukkan parameter kimpalan;
05 Selepas penyediaan siap, tekan butang pengesahan, dan mesin kimpalan akan memaparkan parameter kimpalan sekali lagi. Selepas pengesahan lengkap, tekan butang mula untuk memulakan kimpalan. Selepas kimpalan selesai, penggera automatik akan muncul, dan program kimpalan berakhir.
beri perhatian
1. Paip mesti dikikis sama rata dan tanpa bahagian yang hilang;
2. Kelengkapan paip hanya boleh dibongkar sebelum digunakan untuk memastikan ia bersih;
3. Pastikan terminal pemasangan paip berada dalam hubungan yang baik dengan palam mesin kimpalan dan tidak longgar sebelum mengimpal. Jika palam tidak sepadan, sila gantikan palam yang sepadan, jika tidak, ia akan menyebabkan masalah seperti kimpalan lemah dan tiada bekalan kuasa;
4. Pastikan paip dimasukkan ke dalam hentian had paip, jika tidak masalah seperti pemanasan kosong wayar pemanas, litar pintas, asap, pembakaran, limpahan cair, dll. mungkin berlaku;
5. Dalam apa jua keadaan, pemanasan dan kimpalan "sekunder" atau "berbilang" tidak boleh dilakukan;
6. Paip tidak boleh digerakkan, dipijak atau dipotong sebelum masa penyejukan tamat.
