Ramai orang yang baru dalam pembinaan PE sering bertanya tentang operasi mesin kimpalan Electrofusion. Walaupun terdapat arahan terperinci dalam manual, masih terdapat banyak pengguna yang tidak dapat memahaminya. Antara muka sambungan mesin kimpalan elektrofusi untuk kimpalan haba adalah rata. Kaedah ini adalah untuk memanaskan dua antara muka sambungan yang sama dengan plat panas ke keadaan cecair likat, keluarkan plat panas, dan kemudian gunakan tekanan tertentu ke antara muka sambungan, dan dalam keadaan tekanan ini Sejukkan dan kukuhkan untuk membentuk sambungan yang kukuh.
Sebelum pemanasan, adalah perlu untuk kilang kedua-dua pelabuhan paip yang akan dikimpal, supaya satu adalah untuk membuat permukaan kimpalan lebih rata, dan yang lain adalah untuk mengeluarkan lapisan oksida plastik di permukaan pelabuhan untuk membuat molekul yang sama mencairkan dengan lebih teliti. Proses utama keseluruhan proses kimpalan adalah pelarasan, pemanasan, penukaran, tekanan jahitan dan penyejukan.
Bahan-bahan dalam keadaan aliran likat pada aliran antara muka dan meresap semasa sendi punggung. Terlalu banyak aliran tidak kondusif untuk penyebaran dan keterlibatan. Oleh itu, aliran mesti terhad kepada julat tertentu untuk mencapai "kimpalan selepas lebur" dalam aliran terhad. Oleh itu, kunci kepada proses dok adalah untuk menyesuaikan tiga parameter suhu, masa, dan tekanan semasa proses dok. Prestasi, status tekanan, bentuk geometri dan keadaan persekitaran bahan antara muka sambungan mesti dipertimbangkan bersama untuk mencapai kimpalan yang boleh dipercayai.
Ujian perlu dijalankan mengikut peraturan umum dan ciri-ciri bahan masing-masing yang digunakan untuk menilai kualiti kimpalan. Selepas mencapai piawaian sistem, spesifikasi proses setiap pelbagai dan spesifikasi perlu ditentukan, dan pengeluaran dan pemasangan kelengkapan paip dikimpal perlu dijalankan mengikut parameter proses yang ditentukan, kaedah dan langkah.
Dalam mesin kimpalan Electrofusion, sama ada manual atau hidraulik, plat pemanasan dan pemotong pengilangan diperlukan. Perbezaannya ialah bekas bergantung kepada kawalan manual, sementara yang terakhir dikuasakan oleh sistem hidraulik untuk mencapai kawalan separa automatik, terutamanya untuk saluran paip diameter yang lebih besar. Banyak tekanan diperlukan untuk pengilangan, pemanasan dan penyejukan, yang biasanya sukar dicapai oleh tenaga kerja.
