I. Penutupan serta-merta: Potong punca risiko
Matikan suis kuasa dengan serta-merta dan cabut kabel input untuk memastikan peralatan dimatikan sepenuhnya.
Jika kimpalan sedang dijalankan, jangan ganggu output secara paksa. Tunggu sehingga kitaran semasa tamat atau perlindungan automatik dicetuskan sebelum memutuskan sambungan kuasa untuk mengelakkan kesan grid kuasa.
Selepas penutupan, gantungkan tanda amaran "Peralatan Tidak Normal, Jangan Beroperasi" untuk mengelakkan dimulakan semula secara tidak sengaja.
II. Pemeriksaan sistem penyejukan: Menyelesaikan masalah kegagalan pelesapan haba
1. Semak status kipas penyejuk
Perhatikan sama ada kipas sedang berputar dan sama ada terdapat sebarang bunyi atau gangguan yang tidak normal.
Jika ia berhenti, periksa talian bekalan kuasa, isyarat kawalan dan motor itu sendiri. Gantikan jika perlu.
2. Bersihkan saluran pengudaraan
Gunakan udara termampat kering untuk meniup habuk dari saluran masuk/alur keluar udara, sink haba dan bahagian dalam untuk mengelakkan tersumbat yang boleh menyebabkan pengumpulan haba.
3. Untuk model-air yang disejukkan, periksa sistem air
Periksa sama ada penyejuk mencukupi dan sama ada paip air sudah tua, bocor atau bengkok.
Check whether the water pump is working properly and whether the outlet water temperature is abnormally high (>45 darjah).
III. Kawalan Beban: Menghalang Pengumpulan Haba daripada Berulang
Hentikan operasi berterusan dan biarkan peralatan menyejuk secara semula jadi selama sekurang-kurangnya 30 minit.
Menilai semula irama kerja. Kimpalan seterusnya hendaklah mematuhi kitaran tugas terkadar peralatan (cth, 60%). Adalah disyorkan untuk menghentikan mesin selama 10-15 minit untuk menyejukkan selepas setiap 3-5 sesi kimpalan.
Avoid prolonged operation in high-temperature environments (>40 darjah ) atau ruang tertutup. Jika perlu, pasangkan kipas luaran untuk penyejukan tambahan.
IV. Perlindungan Keselamatan: Memastikan Keselamatan Kakitangan dan Tapak
1. Pakai Peralatan Pelindung: Pakai-sarung tangan tahan suhu tinggi dan cermin mata semasa operasi untuk mengelakkan lecuran daripada terkena komponen-suhu tinggi.
2. Semak Penebat dan Pembumian: Gunakan megohmmeter untuk menguji rintangan penebat antara terminal input dan selongsong. Ia sepatutnya Lebih Besar daripada atau sama dengan 1MΩ; rintangan pembumian hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 0.1Ω untuk mengelakkan risiko kebocoran.
3. Sediakan Pemantauan Kebakaran: Jika peralatan telah mengeluarkan asap atau bau yang membakar, alat pemadam api perlu disediakan berdekatan, dan orang yang berdedikasi harus memantau kawasan tersebut untuk satu tempoh masa untuk mengesahkan tiada risiko membara.
