1. Pembersihan dan pemeriksaan harian adalah asas. Selepas setiap penggunaan, lap selongsong kering dengan kain bersih untuk mengeluarkan habuk dan pastikan bukaan pengudaraan bersih. Periksa kord kuasa dan kabel obor kimpalan untuk kerosakan dan pastikan sambungan selamat untuk mengelakkan risiko litar pintas. Juga, perhatikan mesin kimpalan untuk bunyi yang tidak normal, terlalu panas atau bau yang luar biasa semasa operasi; hentikan mesin dengan segera jika terdapat sebarang masalah.
2. Komponen utama memerlukan penyelenggaraan yang berfokus. Periksa hujung sesentuh secara kerap untuk haus dan tersumbat untuk memastikan suapan wayar lancar. Bersihkan habuk dari penggelek suapan wayar dan hujung panduan untuk mengelakkan suapan wayar tidak stabil. Periksa kipas penyejuk untuk operasi yang betul dan pastikan sink haba bersih untuk menjamin pelesapan haba yang baik. Untuk komponen hidraulik atau pneumatik, periksa kebocoran pada paip dan pastikan sambungan adalah ketat.
3. Penyelenggaraan dalam yang kerap adalah penting. Setiap suku tahun atau setiap 500 jam bekerja, gunakan udara termampat untuk membersihkan habuk dalaman, terutamanya daripada gegelung pengubah dan reaktor. Periksa dan ketatkan semua terminal sambungan elektrik untuk mengelakkan kelonggaran dan pengoksidaan. Bergantung pada penggunaan, kerap menggantikan minyak pelincir, penggelek suapan dawai yang haus, dan muncung sesentuh, serta bahagian boleh guna yang lain.
4. Keselamatan dan Penyimpanan Rekod adalah Penting. Sentiasa matikan kuasa sebelum penyelenggaraan untuk memastikan keselamatan. Sediakan rekod penyelenggaraan, memperincikan masa, kandungan dan masalah yang ditemui untuk setiap sesi penyelenggaraan untuk memudahkan pengesanan status peralatan. Untuk mesin kimpalan yang sudah lama tidak digunakan, periksa rintangan penebat sebelum digunakan dan, jika perlu, keringkannya.
