I. Pencegahan Kecacatan Kualiti Kimpalan (Bermula dari Sumber)
1. Mencegah Keliangan: Kawal Ketulenan Gas dengan Ketat
Gunakan gas argon dengan ketulenan Lebih daripada atau sama dengan 99.99%, memastikan silinder gas bebas daripada lembapan dan kekotoran.
Sebelum mengimpal, bersihkan pembukaan paip dan kawasan dalam lingkungan 20mm pada kedua-dua belah dengan teliti untuk menghilangkan minyak, karat dan cat. Alkohol kontang boleh digunakan untuk mengelap.
Kawal kelembapan ambien dan elakkan kerja luar dalam angin kencang atau hujan. Pasang penutup kalis angin jika perlu.
2. Elakkan Gabungan/Penembusan Tidak Lengkap: Padankan Parameter Proses Dengan Tepat
Tetapkan arus dan voltan yang sesuai mengikut ketebalan dinding, contohnya:
Ketebalan dinding 3~6mm: Arus 120~180A, Voltan 16~20V
Ketebalan dinding 8~10mm: Arus 200~250A, Voltan 22~26V
Reka bentuk alur V-piawai (sudut 30 darjah ~45 darjah ), kawal tepi tumpul pada 0.5~1.5mm dan jurang pemasangan pada 2~4mm.
3. Kurangkan Retak Undercut dan Kawah: Optimumkan Pergerakan Obor Kimpalan dan Logik Penamatan Arka
Kekalkan sudut kecondongan obor kimpalan 10 darjah ~15 darjah , bergerak pada kelajuan seragam, dan elakkan berhenti berpanjangan atau laluan terlalu laju melalui sudut.
Aktifkan fungsi "penamatan arka dan pengisian kawah" peralatan, atau gunakan-kaedah kemasan kimpalan belakang untuk mengelakkan penyejukan cepat dan keretakan pengecutan kolam cair.
4. Cegah Penghitaman Kimpalan: Pastikan Integriti Perlindungan Gas
Periksa pengoksidaan dan perubahan warna jarum tungsten; menggantikannya dengan segera. Pastikan kadar aliran argon stabil pada 10-15 L/min.
Apabila perlindungan belakang diperlukan di dalam tiub, tutupnya dengan -pita suhu tinggi atau palam, meninggalkan port ekzos untuk perlindungan argon tulen.
II. Pencegahan Kegagalan Sistem Mekanikal (Fokus pada Penyelenggaraan Harian)
1. Cegah Sisihan Obor Kimpalan: Tentukur Sistem Kedudukan secara kerap
Periksa kelurusan rel panduan dan jarak antara gelangsar setiap minggu; gunakan instrumen penjajaran laser untuk menentukur garis tengah obor kimpalan.
Semak maklum balas pengekod motor servo setiap bulan untuk memastikan ia normal dan mengelakkan sisihan trek akibat kehilangan langkah.
2. Elakkan Penyuapan Kawat yang Lemah: Seragamkan Penyelenggaraan Mekanisme Penyuapan Kawat
Jejari lenturan hos suapan wayar mestilah tidak kurang daripada 150 mm untuk mengelakkan kerosakan pada kabel dalaman.
Bersihkan alur roda suapan wayar secara kerap; gantikan muncung sesentuh dan penggelek tekanan yang haus untuk memastikan suapan wayar lancar dan tidak terhalang.
III. Pencegahan Kerosakan Sistem Elektrik dan Kawalan (Mengukuhkan Talian Keselamatan)
1. Mencegah Kerosakan "Tiada Voltan Tinggi": Memeriksa Titik Penebat dan Sambungan
Sebelum setiap permulaan, periksa keadaan penebat bahagian kedua pengubah keluaran mesin kimpalan frekuensi tinggi- tinggi, perhatikan tanda-tanda pengkarbonan atau pengarkaan.
Pastikan semua terminal pendawaian selamat dan bebas daripada pengoksidaan, memfokuskan pada memeriksa potensi risiko nyahcas antara gegelung primer dan sekunder.
2. Mencegah Kepincangan Kawalan: Memperkukuh Anti-gangguan dan Pengurusan Kuasa
Pasang pengatur voltan dan penapis untuk mengelakkan turun naik voltan daripada menjejaskan operasi PLC.
Sentiasa sandarkan parameter program kimpalan untuk mengelakkan kehilangan secara tidak sengaja.
