1. Penyediaan sebelum digunakan
1. Pemeriksaan peralatan
Pemeriksaan rupa: Periksa sama ada kulit luar mesin kimpalan gabungan elektrik rosak, retak atau cacat. Pastikan butang, skrin paparan dan komponen lain pada panel operasi adalah utuh dan tiada tanda-tanda kelonggaran atau kerosakan.
Pemeriksaan kord kuasa: Periksa sama ada kord kuasa rosak atau tua. Jika kulit luar kord kuasa retak, haus atau wayar dalaman terdedah, kord kuasa harus diganti tepat pada masanya untuk mengelakkan kemalangan kejutan elektrik. Pada masa yang sama, semak sama ada palam kuasa boleh dimasukkan ke dalam soket seperti biasa, dan sama ada pin palam bengkok atau berkarat.
Pemeriksaan talian keluaran: Talian keluaran mesin kimpalan gabungan elektrik digunakan untuk menyambungkan kelengkapan paip gabungan elektrik. Periksa sama ada talian keluaran utuh dan sama ada penyambung di hujung talian (seperti palam atau terminal) adalah kukuh, tanpa kelonggaran atau pengoksidaan.
Pemeriksaan litar dalaman (pilihan): Bagi pengguna yang mempunyai keupayaan penyelenggaraan tertentu atau penyelenggaraan tetap, anda boleh membuka cangkang luar mesin kimpalan (apabila kuasa dimatikan dan keselamatan dipastikan) untuk memeriksa sama ada komponen elektrik dalaman terbakar, berbau, longgar atau rosak. Periksa terutamanya pengubah (jika ada), penerus, kapasitor, geganti dan komponen lain.
2. Penyediaan persekitaran kerja
Mesin kimpalan gabungan elektrik hendaklah diletakkan di dalam persekitaran yang kering dan mempunyai pengudaraan yang baik. Elakkan menggunakannya di tempat yang lembap, berair atau berdebu, kerana kelembapan dan habuk boleh menjejaskan prestasi mesin kimpalan dan juga menyebabkan kerosakan seperti litar pintas.
Jika digunakan di luar rumah, elakkan mesin kimpalan daripada hujan atau cahaya matahari langsung. Tempat perlindungan hujan atau pelindung matahari yang ringkas boleh dibina untuk melindungi mesin kimpalan.
Pastikan terdapat ruang yang cukup di kawasan kerja untuk memudahkan operasi mesin kimpalan dan penyambungan kelengkapan paip dan paip, dan tiada barang mudah terbakar atau meletup di sekeliling untuk mengelakkan bahaya seperti kebakaran atau letupan.
2. Penyediaan kelengkapan paip dan paip
1. Pemeriksaan kelengkapan paip
Semak spesifikasi kelengkapan paip gabungan elektrik, termasuk sama ada parameter seperti diameter paip dan ketebalan dinding memenuhi keperluan kejuruteraan. Periksa rupa kelengkapan paip, dan hendaklah tiada kecacatan seperti retak, lubang pasir, calar, dsb.
Periksa sama ada tanda pada kelengkapan paip, seperti model, kumpulan pengeluaran, voltan undian, masa kimpalan, dll. bagi kelengkapan paip adalah jelas dan lengkap. Maklumat penandaan ini sangat penting untuk menetapkan parameter mesin kimpalan dengan betul.
Sahkan sama ada wayar pemanas di dalam pemasangan paip adalah utuh dan tiada litar terbuka atau litar pintas. Walaupun wayar pemanasan tidak dapat dilihat secara langsung, keadaan wayar pemanasan boleh dinilai awal dengan mengukur rintangan antara terminal kelengkapan paip (menggunakan multimeter, nilai rintangan harus berada dalam julat yang munasabah).
2. Penyediaan paip
Pilih paip yang sepadan dengan kelengkapan paip. Bahan, diameter dan ketebalan dinding paip hendaklah memenuhi keperluan reka bentuk kejuruteraan.
Bersihkan hujung sambungan paip dan keluarkan minyak, habuk, kekotoran, dsb. pada permukaan. Untuk paip polietilena (PE), lapisan oksida permukaan juga perlu dikeluarkan. Anda boleh menggunakan alat pembersih khas atau kertas pasir untuk mengelapnya perlahan-lahan bagi memastikan permukaan sambungan bersih dan kering.
Masukkan paip ke dalam pemasangan paip pada kedalaman yang betul mengikut keperluan pemasangan paip. Secara amnya, terdapat tanda pada kelengkapan paip untuk menunjukkan kedalaman pemasukan. Kedalaman sisipan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kekuatan sambungan yang tidak mencukupi, dan sisipan yang berlebihan boleh menyebabkan masalah seperti penyemperitan bahan yang tidak sekata semasa mengimpal.
III. Operasi kimpalan
1. Sambungan mesin kimpalan
Masukkan kord kuasa pengimpal gabungan elektrik ke dalam soket kuasa yang sesuai (mengikut voltan masukan terkadar pengimpal, seperti 220V atau 380V), dan pastikan palam dipasang dengan ketat.
Sambungkan talian keluaran pengimpal gabungan elektrik ke terminal atau soket pemasangan paip gabungan elektrik dengan betul. Jika ia adalah jenis terminal, pastikan sambungannya kukuh dan skru diketatkan; jika ia adalah jenis soket, masukkan plag ke bahagian bawah untuk mengelakkan longgar.
2. Tetapan parameter
Mengikut model, spesifikasi dan bahan paip yang ditandakan pada pemasangan paip gabungan elektrik, tetapkan parameter kimpalan yang sesuai pada panel operasi mesin kimpalan.
Terutamanya tetapkan voltan kimpalan dan masa kimpalan. Parameter ini biasanya disediakan oleh pengeluar pemasangan paip dan ditetapkan dengan ketat mengikut keperluan pengeluar. Sebagai contoh, spesifikasi tertentu bagi kelengkapan paip gabungan elektrik PE mungkin memerlukan voltan kimpalan 39V dan masa kimpalan selama 120 saat.
3. Proses kimpalan
Selepas mengesahkan bahawa tetapan parameter adalah betul dan sambungan adalah betul, tekan butang "Mula" atau "Kimpal" pada panel operasi mesin kimpalan untuk memulakan program kimpalan.
Semasa proses kimpalan, perhatikan dengan teliti status operasi mesin kimpalan. Beri perhatian kepada sama ada voltan keluaran, arus dan parameter lain yang dipaparkan pada paparan mesin kimpalan adalah stabil, serta undur masa kimpalan.
Jika mesin kimpalan didapati tidak normal, seperti bunyi penggera, paparan berkelip atau turun naik besar dalam voltan dan arus, hentikan kimpalan serta-merta dan semak puncanya. Sebab yang mungkin termasuk bekalan kuasa yang tidak stabil, sambungan yang lemah antara kelengkapan paip dan paip, kegagalan mesin kimpalan, dsb.
4. Kimpalan selesai
Apabila undur masa kimpalan tamat, mesin kimpalan secara automatik berhenti mengeluarkan kuasa dan proses kimpalan selesai. Pada masa ini, jangan kendalikan bahagian kimpalan dengan serta-merta, dan biarkan ia sejuk secara semula jadi.
IV. Penyejukan dan pemeriksaan
1. Peringkat penyejukan
Selepas kimpalan selesai, pastikan kelengkapan paip dan paip disambungkan dan biarkan bahagian kimpalan sejuk secara semula jadi. Jangan gunakan daya luaran pada bahagian kimpalan, seperti bergerak, berpusing, dan lain-lain, supaya tidak menjejaskan kualiti kimpalan.
Masa penyejukan bergantung kepada faktor seperti spesifikasi kelengkapan paip, bahan paip, dan suhu persekitaran. Secara umumnya, kelengkapan paip yang lebih kecil dan paip berdinding nipis mungkin memerlukan 3-5 minit masa penyejukan pada suhu bilik, manakala kelengkapan paip yang lebih besar dan paip berdinding tebal mungkin memerlukan 10-15 minit atau lebih lama lagi.
2. Pemeriksaan kualiti
Selepas penyejukan, lakukan pemeriksaan penampilan pada bahagian kimpalan. Periksa sama ada terdapat kecacatan yang jelas pada bahagian kimpalan, seperti liang, kemasukan sanga dan bahagian yang tidak bercantum.
Periksa sama ada lilitan bahagian kimpalan adalah seragam, dan tidak sepatutnya terdapat bonjolan atau lekukan yang jelas. Jika sebarang masalah kualiti kimpalan yang disyaki ditemui, kaedah ujian tidak merosakkan (seperti ujian ultrasonik, ujian X-ray, dll., untuk senario aplikasi dengan keperluan yang lebih tinggi) boleh digunakan untuk pemeriksaan lanjut.






