1. Penyediaan:
Pastikan kawasan kimpalan bersih, kering dan bebas daripada kekotoran.
Semak sama ada peralatan kimpalan adalah normal, termasuk bekalan kuasa, plat pemanasan, pemotong penggilingan dan komponen lain.
Pastikan kawasan kimpalan berada pada paksi yang sama dan tidak terjejas oleh sebarang tekanan luaran.
2. Bersihkan hujung paip:
Gunakan kain atau kertas yang bersih untuk mencelupkan sejumlah kecil alkohol untuk membersihkan muka akhir penyambung paip, dan pastikan permukaan kimpalan bersih, kering dan bebas gris.
Elakkan menyentuh muka akhir giling untuk mencegah pencemaran.
3. Memanaskan paip akhir:
Betulkan paip pada mesin kimpalan dan gunakan pemotong penggilingan untuk mengilang paip akhir paip.
Letakkan plat pemanasan antara dua bahagian paip dan panas ke suhu set (biasanya 200-220 darjah).
Masa pemanasan bergantung kepada ketebalan dinding dan diameter paip, biasanya beberapa minit.
4.
Keluarkan plat pemanasan, cepat punggung dua bahagian paip, dan gunakan tekanan yang sesuai.
Mengekalkan tekanan sehingga paip sejuk ke suhu bilik, yang biasanya mengambil masa beberapa minit.
5. Periksa kualiti kimpalan:
Semak sama ada terdapat garis lebur yang jelas di bahagian kimpalan untuk memastikan bahawa kimpalan adalah tegas.
Gunakan ujian tekanan atau kaedah pemeriksaan penampilan untuk memastikan kualiti kimpalan memenuhi keperluan.
