Penyediaan bahan: Paip dan kelengkapan hendaklah dipilih mengikut keperluan pembinaan dengan padanan sama diameter, mengurangkan siku dan tee. Mesin kimpalan panas cair automatik PE harus menggunakan kelengkapan paip dari jenama dan bahan yang sama. Kimpalan antara kelengkapan paip daripada jenama dan bahan yang berbeza dengan prestasi yang serupa hendaklah diuji terlebih dahulu.
Kepit paip: Gunakan kain bersih untuk mengeluarkan kotoran di hujung kedua-dua paip. Letakkan paip di dalam gelincir rak, gantikan lekapan asas mengikut kelengkapan paip yang hendak dikimpal, dan pilih gelincir yang sesuai supaya panjang kedua-dua hujung sambungan punggung adalah kira-kira sama dan hendaklah sesingkat mungkin semasa bertemu. keperluan pengilangan dan pemanasan. Bahagian paip di luar rangka kimpalan panas cair automatik PE dipegang dengan bingkai sokongan, supaya paksi paip berada pada ketinggian yang sama dengan garis tengah bingkai, dan kemudian diikat dengan gelincir.
Memotong: Masukkan pemotong pengilangan, kemudian tutup perlahan-lahan hujung kimpalan kedua-dua paip, dan gunakan tekanan yang sesuai sehingga cip berterusan muncul pada kedua-dua hujungnya. Keluarkan tekanan, tunggu sebentar, dan kemudian keluar dari bingkai alih. Ketebalan cip hendaklah 0.5～1.0mm untuk memastikan bahawa kekotoran dan lapisan oksida pada muka hujung bahagian paip yang dikimpal dipotong, dan dua muka hujung sambungan punggung adalah licin dan bersih.
Pemusatan: Bahagian yang salah bagi dua pasang bahagian paip yang dikimpal hendaklah sekecil mungkin. Jika bahagian yang salah adalah besar, ia akan menyebabkan kepekatan tekanan, dan bahagian yang salah tidak boleh melebihi 10% daripada ketebalan dinding.
Pemanasan: Selepas suhu plat pemanas mencapai nilai yang ditetapkan, masukkan ke dalam rak dan gunakan tekanan sehingga tepi bergulung yang lebih kecil pada kedua-dua belah mencapai lebar yang ditentukan, tekanan dikurangkan kepada nilai yang ditentukan untuk menyerap haba. Pastikan terdapat bahan lebur yang mencukupi untuk disediakan untuk resapan bersama molekul semasa pencairan dan dok.
Pensuisan: Tempoh dari penghujung pemanasan hingga permulaan dok gabungan ialah tempoh pensuisan. Untuk memastikan kualiti dok gabungan, lebih pendek tempoh pensuisan, lebih baik.
Fusion butt joint: Ia adalah kunci kepada kimpalan. Proses sambungan punggung gabungan hendaklah sentiasa dijalankan di bawah tekanan lebur.
Penyejukan mesin kimpalan cair panas automatik PE: disebabkan kekonduksian terma yang lemah bagi bahan plastik, kadar penyejukan adalah perlahan. Pengecutan bahan kimpalan dan pembentukan struktur diteruskan pada kelajuan perlahan dalam jangka masa yang panjang. Oleh itu, penyejukan kimpalan mesti dilakukan di bawah tekanan tertentu.
