Sebelum memulakan proses kimpalan, permukaan kimpalan yang bersih dan kering mesti terlebih dahulu diperolehi, iaitu muka hujung dalam dan luar paip mesti dibersihkan dan dikisar.
Langkah kedua ialah menetapkan suhu plat pemanasan mengikut parameter kimpalan yang ditentukan dalam piawaian yang dipilih. Pengaruh suhu ambien perlu dipertimbangkan semasa menetapkan suhu.
Langkah ketiga ialah memastikan tekanan semasa proses kimpalan. Ini termasuk pengapit paip mestilah teguh, tekanan seret kimpalan mesti diukur, dan tekanan seret dan tekanan kimpalan yang dinyatakan dalam piawaian mesti ditindih sebagai tekanan operasi semasa proses kimpalan.
Langkah terakhir ialah menyejukkan badan. Terdapat dua keperluan semasa penyejukan: satu adalah untuk mengekalkan tekanan penyejukan; satu lagi adalah untuk mengekalkannya untuk masa yang mencukupi. Tujuan utama mengekalkan masa penyejukan adalah untuk membolehkan bahan polietilena dalam zon lebur sambungan dikimpal menyejuk mengikut keperluan prestasi untuk memastikan bahan polietilena sambungan mencapai kekuatan yang sama seperti paip selepas penyejukan. Semasa proses penyejukan, jika pengapit dikeluarkan terlebih dahulu, ia akan menyebabkan tekanan dalam zon lebur sendi berubah dengan mudah, dan kekuatan sendi selepas penyejukan akan berkurangan. Semasa proses penyejukan, jika kadar penyejukan terlalu cepat (contohnya, suhu ambien adalah tolak lima darjah Celsius pada hari berangin), polietilena pada sambungan yang dikimpal tidak akan menghablur secukupnya, dan ketumpatan zon cair sendi akan berkurangan selepas penyejukan, dan kekuatan akan berkurangan. Oleh itu, proses penyejukan (proses penghabluran semula polietilena dalam zon lebur sendi) adalah proses yang sangat diperlukan yang mesti diikuti dengan ketat dan tidak boleh diubah sesuka hati.
