1. Butiran rawatan permukaan kimpalan
Ijazah Menggilap: Apabila menggilap permukaan paip dan kelengkapan dengan kertas pasir atau alat khas, perhatikan penggilap seragam untuk memastikan lapisan oksida permukaan dikeluarkan sepenuhnya untuk mendedahkan matriks plastik yang bersih dan cerah, tetapi tidak terlalu menggalakkan untuk menyebabkan permukaan terlalu kasar atau merosakkan ketebalan dinding paip dan kelengkapan.
Pembersihan menyeluruh: Selepas membersihkan permukaan, sebaiknya gunakan kain bersih yang dicelupkan dalam sedikit alkohol atau aseton dan pelarut organik lain untuk mengelap permukaan kimpalan untuk menghapuskan minyak dan kekotoran sisa, dan kemudian tunggu pelarut untuk menguap dan kering sebelum kimpalan.
2. Butiran penyisipan paip ke dalam kelengkapan
Tanda kedalaman penyisipan: Sebelum memasukkan paip, anda boleh menggunakan penanda untuk menandakan kedalaman penyisipan ke dalam pemasangan pada paip untuk memastikan kedalaman penyisipan adalah tepat, elakkan memasukkan terlalu cetek untuk menyebabkan kawasan kimpalan yang tidak mencukupi, atau memasukkan terlalu jauh untuk mengurangkan ruang dalaman pemasangan dan mempengaruhi kualiti kimpalan.
Mencegah serpihan dari memasuki: Apabila memasukkan paip, berhati -hati untuk mengelakkan debu, serpihan, dan lain -lain dari memasuki antara muka kimpalan antara kelengkapan paip dan paip, dan mencegah kekotoran pada permukaan paip daripada dibawa masuk semasa proses penyisipan.
3. Perincian tetapan parameter kimpalan
Pampasan suhu ambien: Jika suhu ambien kimpalan menyimpang dari julat suhu yang disyorkan paip dan kelengkapan, parameter kimpalan perlu diselaraskan dengan sewajarnya. Secara umumnya, apabila suhu rendah, masa kimpalan atau arus dapat meningkat dengan sewajarnya; Apabila suhu tinggi, masa kimpalan atau arus dapat dikurangkan dengan sewajarnya. Julat pelarasan khusus boleh merujuk kepada jadual pekali pembetulan suhu yang disediakan oleh pengeluar paip dan pemasangan.
Pelarasan parameter kimpalan berganda: Jika pelbagai kimpalan diperlukan, dan spesifikasi atau keadaan persekitaran paip dan kelengkapan untuk setiap kimpalan adalah berbeza, parameter kimpalan harus ditetapkan semula dalam masa, dan parameter terakhir tidak dapat digunakan untuk memastikan kualiti setiap kimpalan dapat mencapai yang terbaik.
4. Perincian pemantauan proses kimpalan
Perhatikan fenomena kimpalan: Semasa proses kimpalan, berhati -hati memerhatikan perubahan pada permukaan kelengkapan paip. Di bawah keadaan biasa, permukaan kelengkapan paip secara beransur -ansur memanaskan, melembutkan, dan warna akan berubah sedikit. Jika anda mendapati bahawa permukaan paip sebahagiannya terlalu panas, berubah warna, merokok atau mempunyai bau, dan lain -lain, hentikan kimpalan dengan serta -merta, periksa punca dan mengambil langkah yang sepadan.
Dengarkan bunyi pengimpal: perhatikan bunyi pengimpal semasa kimpalan. Di bawah keadaan biasa, bunyi pengimpal harus licin dan seragam. Sekiranya anda mendengar bunyi yang tidak normal dari pengimpal atau bunyi tiba -tiba menjadi lebih kuat atau lebih kecil, ini mungkin bermakna pengimpal mempunyai kesalahan atau parameter kimpalan yang tidak normal, yang perlu diperiksa dalam masa.
5. Butiran Peringkat Penyejukan
Jaminan Penyejukan Semulajadi: Semasa proses penyejukan, pastikan bahagian kimpalan tidak terganggu oleh daya luaran dan mengekalkan keadaan penyejukan semulajadi. Jangan gunakan daya luaran untuk memerah atau memutar bahagian kimpalan untuk mengelakkan memusnahkan struktur kristal dan kekuatan sambungan yang dibentuk di titik kimpalan.
Kawalan masa penyejukan: ketat sejuk mengikut masa penyejukan yang disyorkan oleh pengeluar paip dan paip pemasangan. Jangan teruskan ke proses seterusnya atau gerakkan bahagian yang dikimpal terlebih dahulu untuk tergesa -gesa. Masa penyejukan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kekuatan kimpalan yang tidak mencukupi, yang boleh menyebabkan kebocoran dan masalah lain semasa penggunaan berikutnya.
