Apakah langkah keselamatan yang perlu diambil semasa menggunakan mesin kimpalan tiub automatik?

1. Persediaan awal:
1. Latihan kakitangan: Pastikan pengendali telah menerima latihan profesional dan biasa dengan prosedur pengendalian, langkah berjaga-jaga keselamatan dan kaedah rawatan kecemasan mesin kimpalan tiub automatik. Selepas lulus penilaian barulah mereka boleh pergi bekerja.
2. Pakai peralatan pelindung: Operator mesti memakai peralatan keselamatan yang ditetapkan, seperti kasut pelindung, sarung tangan pelindung, cermin mata pelindung, penyumbat telinga, dsb., untuk mengelakkan kejutan elektrik, melecur, kecederaan mata arka, penyedutan habuk dan kerosakan mekanikal, dsb.
3. Periksa peralatan dan persekitaran:
Sahkan keselamatan peralatan, periksa sama ada kord kuasa dan palam elektrik lain masih utuh, dan jangan picit atau tarik kord kuasa dan palam elektrik dengan kuat semasa digunakan; periksa bolong keselamatan untuk memastikan ia berada dalam keadaan pengudaraan yang baik. Jika bolong tersumbat, ia hendaklah dibersihkan tepat pada masanya untuk mengelakkan kebakaran atau kemalangan berbahaya lain akibat pelesapan haba peralatan yang lemah.
Periksa kepala dan rahang kimpalan. Elektrod, rahang dan kepala kimpalan mesti diperiksa dengan teliti sebelum bekerja. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan atau tidak lengkap, ia mesti diganti atau dibaiki.
Periksa bahan dan spesifikasi bahan kerja untuk mengelakkan situasi berbahaya yang disebabkan oleh kualiti atau spesifikasi bahan kerja tidak memenuhi keperluan.
Pastikan kawasan kerja bersih dan kemas, elakkan punca kebakaran dan barang mudah terbakar, dan pastikan peralatan dan kakitangan lain tidak akan diganggu atau cedera semasa operasi.
Mesin kimpalan hendaklah dipasang di tempat yang stabil dan kering tanpa getaran yang jelas. Dilarang menggunakannya dalam persekitaran gas yang lembap, mudah terbakar atau menghakis.
2. Semasa operasi:
1. Pengangkat dan penempatan: Apabila mengangkat atau mengalihkan bahagian paip kimpalan ke penggelek mesin kimpalan automatik saluran paip, berhati-hati untuk tidak memukul mesin kimpalan automatik saluran paip dan letakkannya dengan ringan pada penggelek; kedudukan penempatan dan ketinggian troli penyokong mesin kimpalan automatik saluran paip mesti memastikan bahan kerja kimpalan berada dalam kedudukan mendatar; bahan kerja kimpalan hendaklah diletakkan pada kumpulan penggelek yang sepadan mengikut diameter paipnya.
2. Operasi lengan silang: Sahkan bahawa mekanisme penguncian lengan silang berada dalam keadaan terbuka sebelum lengan silang dibenarkan untuk dinaikkan dan diturunkan; adalah dilarang sama sekali untuk terus menekan bahan kerja kimpalan dengan mengangkat motor lengan silang. Selepas roda pengapit menyentuh bahan kerja, ia hendaklah ditekan secara manual.
3. Penetapan parameter kimpalan: Kimpalan hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut keperluan panduan penilaian proses kimpalan. Pengimpal setiap lapisan harus menjejaki parameter kimpalan lapisan ini pada bila-bila masa, seperti arus, voltan, dll.; jangan tukar suis penyahpepijatan voltan sesuka hati semasa mengimpal.
4. Operasi kimpalan:
Pekerja tidak boleh meninggalkan kedudukan operasi atau menjaga jarak dari objek kimpalan. Jika objek kimpalan perlu diubah kedudukannya, pengendali hendaklah mematikan mesin kimpalan paip automatik sebelum meletakkan semula dan beroperasi.
Beri perhatian kepada proses kimpalan. Jika sisihan arka, percikan yang berlebihan, bunyi yang tidak normal, dan lain-lain didapati, kimpalan hendaklah dihentikan serta-merta, puncanya harus diketahui dan tindakan balas perlu diambil.
Dilarang sama sekali untuk membersihkan serpihan, rambut panjang, jalur kain, dsb. pada roller tanpa menghentikan mesin untuk mengelakkan bahaya; sebelum membersihkan serpihan pada platform asas mesin utama, pastikan anda mengesahkan bahawa penggelek telah berhenti berputar.
Semasa mengimpal, bahagian hidup seperti antara muka keluaran mesin kimpalan tidak boleh disentuh; apabila menukar atau menyahpepijat tombol panel, jangan gunakan daya yang berlebihan untuk mengelakkan kerosakan peralatan.
Jejari hos suapan wayar hendaklah tidak kurang daripada 150mm, jika tidak, kabel dalaman mungkin rosak, mengakibatkan kemalangan; kabel pistol kimpalan tidak boleh ditekan terlalu ketat, dan sudut lenturan tidak boleh terlalu kecil.
5. Perlindungan gas: Jika ia adalah kimpalan terlindung gas, pastikan sistem gas pelindung berfungsi seperti biasa, periksa litar gas pelindung dan meter gas untuk kebocoran pada bila-bila masa, dan pastikan aliran gas stabil.
6. Keselamatan pembumian: Pastikan wayar pembumian berada dalam hubungan yang baik; berbilang mesin kimpalan tidak boleh dibumikan secara bersiri; elektrod pembumian mestilah dalam hubungan yang baik, dan paip tembaga atau paip keluli lancar boleh digunakan. Paip tembaga dan paip keluli lancar ditanam di bawah tanah pada kedalaman lebih daripada 1 meter, dan nilai rintangan elektrod pembumian tidak boleh melebihi 4 ohm. Peranti pembumian boleh menggunakan elektrod pembumian semula jadi, seperti struktur logam bangunan dengan pembumian yang boleh dipercayai ke bumi, saluran paip diletakkan di bawah tanah, dsb., tetapi dilarang sama sekali menggunakan oksigen, asetilena, gas dan saluran paip gas mudah terbakar dan letupan lain sebagai pembumian elektrod.
3. Selepas kimpalan selesai:
1. Matikan kuasa: Selepas bekerja setiap hari, bekalan kuasa utama mesin kimpalan automatik saluran paip mesti dimatikan.
2. Bersihkan kawasan kerja: Bersihkan wayar kimpalan yang dibuang, sisa kimpalan dan serpihan lain tepat pada masanya untuk memastikan kawasan kerja bersih; kerap membersihkan habuk di dalam dan di luar mesin kimpalan automatik saluran paip untuk memastikan peralatan berada dalam keadaan berfungsi dengan baik.
3. Penyelenggaraan dan penjagaan peralatan: Sentiasa menyemak dan menyelenggara peralatan, termasuk memeriksa kotak gear, kumpulan penggelek, skru lajur dan minyak pelincir laluan gelongsor mengangkat lengan silang dan menambahnya tepat pada masanya, kerap membersihkan dan menggantikan muncung konduktif, muncung, pembahagi aliran, tiub suapan wayar, roda suapan dawai, obor kimpalan (pistol) dan bahagian-bahagian lain yang boleh digunakan.
4. Pemprosesan bahan kerja: Jika mulut paip bahagian paip yang dikimpal tidak akan dikimpal pada hari yang sama, ia mesti disekat buat sementara waktu apabila rehat kerja melebihi 2 jam; untuk beberapa bahagian yang dikimpal dengan keperluan khas, langkah-langkah pasca pemprosesan yang sepadan mesti diambil, seperti rawatan haba, ujian tidak merosakkan, dsb.